生物質(zhì)摻燒技術(shù)成熟、可大幅降低二氧化碳排放，在雙碳目標(biāo)下，煤電企業(yè)想要破解降碳難題，生物質(zhì)摻燒是首選。

生物質(zhì)顆粒 

煤電企業(yè)目前面臨的生存難題：

1、政策紅線倒逼：煤電企業(yè)被納入碳排放配額管理，超排將面臨高額罰款，甚至是會(huì)被逐漸淘汰；

2、成本壓力高：煤炭?jī)r(jià)格波動(dòng)大、采購(gòu)成本高，且脫硫、脫硝等環(huán)保設(shè)施的運(yùn)維成本持續(xù)增加，煤電盈利空間被持續(xù)壓縮。

3、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力衰退：當(dāng)下工業(yè)用戶、電網(wǎng)采購(gòu)更傾向選擇“低碳電力”，傳統(tǒng)煤電企業(yè)，可能失去優(yōu)質(zhì)客戶與發(fā)電份額。

煤電企業(yè)想要改變現(xiàn)狀，只能轉(zhuǎn)行或進(jìn)行全面改造嗎？如此，高額的成本怎么解決？

眾安環(huán)保針對(duì)這種情況，給出三種“輕量化”改造方案，分別是：

一、生物質(zhì)直接摻燒

該種方式是指生物質(zhì)料經(jīng)破碎、粉碎、烘干后與煤炭混合燃燒。無(wú)需新增復(fù)雜設(shè)備，整體改造成本低、操作簡(jiǎn)單，適合燃煤電廠快速落地實(shí)施轉(zhuǎn)型。

二、生物質(zhì)造粒摻燒

與第一種方式不同的是，該種方式是指生物質(zhì)料經(jīng)破碎、粉碎、烘干后壓制成顆粒燃料，與煤炭混合燃燒。造粒后燃料體積小，運(yùn)輸成本低，密度提升后熱值均勻，燃燒更均勻，流化床摻燒比例可提高到30%-50%，適合中小鍋爐改造。

三、生物質(zhì)氣化摻燒

生物質(zhì)料經(jīng)破碎、粉碎、烘干后壓塊，在氣化爐中轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w，再輸送進(jìn)鍋爐中與煤炭混合燃燒。氣化過(guò)程可提前脫除硫、氮等雜質(zhì)，燃?xì)馊紵廴疚锱欧胚h(yuǎn)低于直接燃燒，且燃?xì)鉄嶂捣€(wěn)定，易精準(zhǔn)調(diào)控，適配各類鍋爐工況。

眾安環(huán)保生物質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1、高耐用核心刀具

核心破碎刀具采用高合金耐磨材質(zhì)精密鍛造，耐磨損、耐沖擊，使用壽命較行業(yè)常規(guī)刀具提升50%以上；刀具磨損后可通過(guò)專業(yè)工藝多次修復(fù)復(fù)用，大幅降低備品備件采購(gòu)頻次。

2、人性化檢修設(shè)計(jì)

采用可攀登式人工檢修平臺(tái)設(shè)計(jì)，工作人員可便捷抵達(dá)設(shè)備關(guān)鍵維護(hù)點(diǎn)位，高效完成日常巡檢、部件保養(yǎng)及故障排查。

3、進(jìn)口液壓驅(qū)動(dòng)

采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，支持24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，大幅提升項(xiàng)目產(chǎn)出效率，精準(zhǔn)匹配大型項(xiàng)目規(guī)?；a(chǎn)需求。

4、智能運(yùn)維系統(tǒng)

搭載全維度智能監(jiān)測(cè)與自動(dòng)管控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)追蹤電機(jī)軸承溫度；同步檢測(cè)減速機(jī)油液狀態(tài)；識(shí)別到不可破物料，立即啟動(dòng)亮燈警報(bào)并自動(dòng)停機(jī)，大幅降低人工巡檢成本。

選擇眾安環(huán)保生物質(zhì)預(yù)處理解決方案，進(jìn)行生物質(zhì)摻燒處理，就是從源頭改變二氧化碳排放，讓生產(chǎn)更合規(guī)！